目前，大型養(yǎng)殖場(chǎng)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的有機(jī)廢棄物如禽畜糞便、作物秸稈等沒有得到合理的利用，不僅浪費(fèi)了資源，而且對(duì)人們的生產(chǎn)和居住環(huán)境造成了污染。今天，咱們以雞糞作為主要原料來分析一下雞糞是怎么做成有機(jī)肥的。
　　目的： 原料預(yù)處理的目的是調(diào)整物料的水分和碳氮比, 同時(shí)添加菌種以促進(jìn)發(fā)酵過程快速進(jìn)行.
　　過程： 將主要的有機(jī)固體廢棄物料和輔料按配料比例進(jìn)行混合,添加微生物菌種以促進(jìn)發(fā)酵過程快速進(jìn)行. 各種物料混合后由鏟車運(yùn)到發(fā)酵槽中。
（2）一次發(fā)酵
　　目的： 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線好氧堆肥的目的是使廢棄物中的揮發(fā)性物質(zhì)降低, 臭氣減少, 殺滅寄生蟲卵和病原微生物, 達(dá)到無害化目的. 另外, 通過堆肥發(fā)酵處理使有機(jī)物料含水率降低,有機(jī)物得到分解和礦化釋放N、 P、 K等養(yǎng)分,同時(shí)使有機(jī)物料的性質(zhì)變得疏松、分散.
　　過程：一方面通過好氧發(fā)酵供給氧氣, 避免堆肥過程形成厭氧環(huán)境, 同時(shí)揮發(fā)水分; 另一方面利用翻堆機(jī)通過翻拌作用使發(fā)酵物料充分混勻, 水分快速揮發(fā), 同時(shí)發(fā)生物料的位移. 堆肥周期為15天, 堆肥溫度可以上升至60-70℃.工藝控制中根據(jù)堆肥物料的溫度、水分、氧含量等參數(shù)的變化, 經(jīng)過一個(gè)周期的堆肥,發(fā)酵后的含水率大幅度降低(一般下降到40%左右), 由鏟車運(yùn)輸至陳化車間。
（3）陳化
　　目的:：雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線經(jīng)過第一次堆肥發(fā)酵后的有機(jī)固體廢棄物尚未達(dá)到完全腐熟, 需要繼續(xù)進(jìn)行二次發(fā)酵.陳化的目的是將有機(jī)物中剩余大分子有機(jī)物被進(jìn)一步分解、穩(wěn)定、干燥, 以滿足后續(xù)制肥工藝的要求.
　　過程：雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線采用槽式工藝進(jìn)行陳化發(fā)酵,在陳化過程中,堆料的溫度會(huì)逐漸下降,穩(wěn)定在40℃以下時(shí),堆肥腐熟,形成腐殖質(zhì).陳化周期約為10-20天, 可以根據(jù)肥料加工用料的特點(diǎn)對(duì)陳化的周期進(jìn)行調(diào)整。
（4）制肥、深加工
　　目的：小型有機(jī)肥生產(chǎn)線堆肥要作為產(chǎn)品銷售還應(yīng)根據(jù)用途和市場(chǎng)需要進(jìn)行加工, 制肥的目的就是提高堆肥產(chǎn)品的肥效和商品性, 進(jìn)而提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。
　　過程：小型雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線發(fā)酵物料經(jīng)配料系統(tǒng)配料后, 由皮帶輸送機(jī)提升和輸送后粉碎、篩分分級(jí), 篩上物返回到混合間配料, 篩下粉狀部分由皮帶輸送機(jī)輸送進(jìn)行配料、造粒、烘干、冷卻、包膜、進(jìn)行包裝, 成品在成品庫儲(chǔ)存。